Bọt biển titan---tăng---táy---cách ---cón hợp kim chính---trước--- sàng lọc------chất---điện---điện điện cực nén---một thời gian luyện kim----...-Thiết kim thứ hai - cắt da-co rút - lấy mẫu - kiểm tra và lưu trữ....
Bọt biển titan---tăng---táy---cách ---cón hợp kim chính---trước--- sàng lọc------chất---điện---điện điện cực nén---một thời gian luyện kim----...-Thiết kim thứ hai - cắt da-co rút - lấy mẫu - kiểm tra và lưu trữ.
2) Quy trình sản xuất tấm titan: nấu chảy---cóng ---hôn---tăng vào tấm---không lên kế hoạch và rửa--- ---chúng---tất ---tái ---điểm ---Hot lăn---Khi thẳng---Thêm chiều dài---Đừng ---Đừng ---Không ăn---Hot rolling---Nhưng ngâm ---Nhá ngâm ---Đừng mài bề mặt---Đừng mặt mài-ủ trung gian- --Ngâm kiềm---giảng lăn--- tuyết mật và tẩy nhờn---những ---đểm ngâm kiềm---sampling---năm trơn---tổi vây--- cắt sản phẩm---inspection.flaw detection (tấm mỏng)--- Hoàn thành chỉnh hình----packaging----storage.
Titanium là một nguyên tố kim loại rất hoạt động có thể tương tác với tất cả các nguyên tố. Khi titan được làm nóng, nó có thể tương tác với oxy và tạo thành một màng oxit trên bề mặt. Ở các nhiệt độ sưởi ấm khác nhau, cấu trúc và tính chất của màng oxit là khác nhau. Hình dạng nhiệt của tấm titan phức tạp hơn và tính chất cơ học của mỗi lô là khác nhau. Để đảm bảo chất lượng của vật liệu, nhà sản xuất có giấy chứng nhận và báo cáo thử nghiệm.
- Yêu cầu cung cấp nguyên liệu thô để chuẩn bị tấm titan
Biến dạng một lần của tấm titan - cuộn thành tấm trong nhà máy luyện kim, khả năng lặp lại của các tính chất là kém. Tấm hợp kim titan và titan được sử dụng trong kho phải được cung cấp giấy chứng nhận nhà máy cũ của nhà máy và giấy chứng nhận kiểm tra lại của nhà máy. Để tạo điều kiện cho việc xác minh trong tương lai, giấy chứng nhận phù hợp nên được giữ lại. Khi cần thiết, xưởng có thể ghi lại các điều kiện cơ bản của các bộ phận được sản xuất từ mỗi tấm để tham khảo trong tương lai.
Tất cả các tấm được yêu cầu phải được cung cấp trong điều kiện ủ. Để đảm bảo chất lượng của các bộ phận, lớp oxit và ô nhiễm khác trên bề mặt của tấm nên được loại bỏ. Bề mặt của tấm titan sẽ không có các khuyết tật như vết nứt, bong tróc, nếp gấp, vùi và dấu vết của ngâm. Tấm phải thẳng và đóng gói bằng giấy ra khỏi kho. Trong quá trình trống tiếp theo, hình thành, lắp ráp, vận chuyển và lưu trữ, cần cẩn thận để ngăn ngừa trầy xước bề mặt.
- Trống tấm titan
Có nhiều điểm tương đồng trong các phương pháp chuẩn bị len được sử dụng cho các bộ phận kim loại tấm khác nhau. Vì độ dày của tấm titan được sử dụng thường nhỏ hơn 2 mm và có một vài bộ phận có độ dày hơn 1,5 mm, việc làm trống tấm titan có thể được thực hiện ở nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng thiết bị hiện có.
Khi cắt, hãy chú ý làm cho cạnh của len mịn nhất có thể, đặc biệt là để ngăn ngừa các khuyết tật như vết nứt, gặm nhấm và vết cắt trên cạnh, và cần chú ý nhiều hơn khi cắt các tấm dày.
Len nên được khử và loại bỏ các cạnh sắc nét trước khi hình thành. Vì tấm titan rất nhạy cảm với sự lan truyền vết nứt, công việc này cực kỳ quan trọng để loại bỏ nồng độ căng thẳng và ngăn chặn len bị nứt và trầy xước khuôn trong quá trình hình thành. Deburring hoặc đánh bóng có thể được thực hiện bằng cách nộp, chà nhám thắt lưng, hoặc giấy nhám.
Cần lưu ý rằng bất kể phương pháp nào được sử dụng để cắt vật liệu, khi viết nguệch ngoạc, chỉ có mực và bút không tạo ra ô nhiễm có thể được sử dụng và không được phép in cứng trên vật liệu len, chỉ được in bù hoặc nhãn được trang bị đặc biệt.
- Tẩy nhờn và làm sạch trước khi hình thành
Trước khi bất kỳ thermoforming, bề mặt nên được làm sạch bằng dầu mỡ, hoặc ô nhiễm khác, có thể làm ô nhiễm titan khi làm nóng. Ngoài ra, oxit trên bề mặt của len làm giảm độ dẻo của vật liệu và nên được loại bỏ trước khi hình thành. Do đó, để giảm các ảnh hưởng khác nhau trong khí quyển, lò làm nguội chân không và lò ủ chân không thường được sử dụng để sưởi ấm. Khí trơ trong lò chân không có thể bảo vệ vật liệu hợp kim titan và titan khỏi ô nhiễm trong quá trình sưởi ấm.
